随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的不断更新换代，活性染料的印染工艺不断完善。今天我们来谈谈坯布印染加工流程！

坯布印染加工流程

1、 坯检及缝接坯布：

A、 即将一支一支的坯布缝接成一大卷或一盒车，叫一缸，一缸数量因布种加工不同而不同。

B、 坯检主要是管制坯布品质，看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常，同时要注意核对布种是否和要求的一致。正常情况下需要一个批号注意检验一番。

2、 退浆：

A、 织布时为了让纱不起毛，纱上了浆，故染色前要退浆，以便上色。

B、 若退浆不干净，染色后布面会出现色花、浆斑等疵点。

C、 退浆后一般要水洗干净，否则造成织物PH值较高会出现染色不良等异常。

D、 退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种，一般为前者退浆效果较好，但效率低。

3、 染色：

（1）化纤染色方式：

A、 常温卷染：一般温度为100℃以下，主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕等异常。

B、高温卷染：温度一般为130℃左右，主要用来染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、涤纶牛津（长丝）等，此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。

C、溢流染色：温度为100℃至130℃左右，主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等，涤丝纺也可用溢流染色，同时尼丝纺及其它有染皱纹要求的也采用此方式。此方式易产生色花、鸡爪痕、直条染折等异常。D、经轴染色：适合各类布种，但要根据品质要求合理使用，染色温度可控制在100℃至130℃以上，此方式易产生边浅、层差等异常。

（2） 其它布种的染色方式：

A、 棉布染色：一般采用长车染色（需要大批量）、轧染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。可用活性染料（牢度较好），也可用直接染料（牢度较差），也可用还原性染料（牢度最好）。

B、 N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龙，染棉用活性染料，染尼龙用酸性染料（牢度较好）。也有采用直接染料一次性染成（牢度较差）。

C、 T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染涤纶后染棉，涤纶用分散性染料，棉用活性染料（牢度较好）。也有采用长车染色，一次染成，采用直接染料（牢度较差）。

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（染色电脑）

（染色集中控制）

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