收藏华高|资料下载|会员注册|会员登录|在线留言|网站地图您好,欢迎进入华高自动化官网!
热门关键词 :小型染色机巴佐尼控制电脑染色机中央监控管理系统多功能染色机小样机控制电脑
高温染色设备
当前位置:华高首页 » 华高资讯中心 » 行业动态 » 行业前瞻,未来染整设备技术发展趋势——染色机集中控制系统

行业前瞻,未来染整设备技术发展趋势——染色机集中控制系统

文章出处:华高自动化责任编辑:HT查看手机网址
扫一扫!行业前瞻,未来染整设备技术发展趋势——染色机集中控制系统扫一扫!
人气:-发表时间:2017-07-26 11:39【

经过国家连续 3 年淘汰落后印染产能,在成本上升,环保压力加大,国内外市场不景气等不利因素的影响下,染整企业想生存必然要进行染整设备的技术更新,因此染色电脑染色集中控制的结合成为当下印染企业改造的主流方向。而这也倒逼染整设备制造行业生产节能、节水、环境友好,自动化、数字化、信息化、智能化程度高,高速、高效、成本低、品质高的染整设备。


针织物.jpg
一、

完善针织物染整平幅加工技术

近几年随着经济的快速发展,人们生活的多样化,对针织布的需求正在快速增长,目前针织布与梭织布的耗纤维量相差无几,针织染整也已形成能和梭织染整鼎立的规模。

由于针织物结构的特殊性,目前针织物的染整加工大多为绳状间歇式加工,既费时、费工,成本又高,质量稳定性还差。

高乐及瑞士Benninger(贝宁格)等公司的针织物平幅漂白、丝光、染色、水洗生产线,既可提高效率,又能降低加工成本,有力促进了针织物平幅连续加工的技术进步。针织物平幅染整加工技术关键是控制织物径向张力,防止卷边和起皱。

在机械控制技术非常成熟的今天,只要舍得投入,完全可以解决。高乐公司在山东已运转两年的针织物平幅漂白、丝光、染色、水洗生产线提供了很好的佐证。


2、加强数码印花机的研发力度

近几年来,数码印花因为具有很多优势,市场需求量不断增加,在业界同仁共同努力下,国产纺织品数码喷印技术与装备的一些关键技术也已取得长足进步,印花速度大幅度提高,应用面不断扩大。

总的来说,数码印花在技术、速度、零部件上变化不大,但喷头核心技术被日本垄断,国内目前难以制造。适宜的染料墨水国产质量欠佳,进口价格偏高,也导致数码印花的成本偏高。这些都使得国产数码印花机发展受限,目前大多用于印花打样。可以预见10年内还无法完全替代圆平网等传统印花进行大生产。

目前国产数码印花机技术虽有很多地方不尽人意,印花大生产受到制约,但数码印花机仍是纺织品印花装备领域的新星,它所具有的适宜时代要求的众多优点,无疑是纺织品染整中的一次重大技术革命。今后该领域还需加强数码印花低成本墨水及可拆卸喷头等关键技术的研发;单Pass数码印花机的研发改进、制造与推广;数码印花与圆平网印花联合机的改进与提升。


3、发展个性化、专业化的染整设备

undefined

由于纺织纤维品种的增多,纺织机械性能的提高,纺织企业近年开发了不少新品种,涉及棉、麻、毛、丝、化纤等各种纤维,覆盖梭织、针织、产业用各领域。对于不同的品种,其染整工艺技术也是不同的。

为适应新品种的加工要求,前些年企业将现有染整设备进行一些改造,可勉强用在不同产品的染整上,但产品品质欠佳,难以提高附加值。近几年,虽然间歇式液流染色机上增加了很多个性化、专业化的专用染整设备,如毛巾染色机、气流染色机、气液染色机等,但还是远远不能满足日益增加的新品种的加工需要。因此,染整设备必将随着新产品不断出现、新染整工艺技术的变化而有所差异,发展适应这些新品种织物染整加工的专用染整设备势在必行。

为适应染整设备个性化、专业化的发展趋势,大部分染整设备制造厂对染整设备进行“模块化”设计开发。模块化的最大优势就是设计的零部件具有良好的互换性,把典型结构、常用结构设计成通用装置,这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。这种设计方式不仅方便了设计及以后的设备升级,更重要的是,印染厂根据工艺变化可以方便地改变设备流程,最大限度地发挥设备的功能。

4、自动化、数字化、信息化更新改造




集中控制系统是印染企业改造的主流

近几年,随着电子技术的广泛应用,国内染整设备自控水平有所提高。但染整设备的自动检测,定量注料,对水、电、汽消耗量等进行数字化精准控制大部分没有配套;自动化控制和程序控制较差,通过ERP、互联网、局域网等实现在线监测没有真正解决;远程监控和远程故障诊断技术更做不到。所以,必须加紧对原有染整设备进行自动化、数字化、信息化更新改造。

更新改造内容包括:

进一步提高自动化程度,机器代替人工;增加染化料、能源等检测控制数字化系统,减少物耗;添置工艺参数信息化控制系统,确保染整加工质量;改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台,确保节能减排、环境友好。

欧洲染整设备自动化、数字化、信息化程度高,基本上均实现了计算机远程监控和故障诊断。相比之下,大部分国产染整设备在技术研发方面与国外产品差距不小。消化吸收欧洲先进的设计理念,并进行改造创新,对在用的大量国产染整设备进行自动化、数字化、信息化更新改造势在必行。

大数据4.jpg




实现染整设备智能化更新


随着德国工业4.0、美国工业互联网概念的提出,以及我国《中国制造2025》战略的推进,通过信息网和物联网实现高效、智能化生产成为了纺织工业新的发展方向。特别是在染整行业,信息网和物联网的利用可以替代大量劳动力,简化复杂工艺,实现自动化、连续化生产和可持续生产。

为此必须:重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现,实现“智能工厂”;还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。实现“智能生产”,目标是建立一个高度灵活的个性化、专业化和数字化的产品与服务的生产模式。

最近公布的“十三五”纺织工业发展规划要求建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间,具有印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料中央配送、半制品快速检测等系统,实现生产执行管理MES系统、计划管理ERP系统及现场自动化SFC系统的集成应用,从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变。这一要求是建立在染整设备技术实现智能化的基础上,没有染整设备技术的智能化作铺垫是不可能实现智能化印染生产。

近几年,我国染整行业在机器换人、部分工序试用机器人已取得一定经验,单台染整设备技术智能化水平也可做的很好。但要实现智能化车间、智能化工厂,任重而道远。应该说在技术上染整设备实现智能化已不存在问题,问题关键是资金投入。现实情况必将促使染整行业逐渐采用智能化染整设备进行生产。

总而言之,自动化智能化以及节能环保将是未来印染企业发展的一个主流方向,科技与环保齐头并重!而作为印染企业及其相关行业,把握了未来发展的趋势方向,也就把握了赚钱的机会!

以15年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗30%污水处理费用。

同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于联新染整有限公司实益长丰染厂恩平添盛染厂等印染企业!

染色电脑

染色集中控制


用科技改变未来,用服务赢得满意我们相信,在我们的共同努力之下,印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作,共创美好未来。

联系华高


即时交谈