染料价格的上涨直接促进了染色电脑，染色集中控制等自动化设备的升级改造。一直以来，如何更加高效的使用染料，提高印染质量成为印染企业非常重视的问题。今天我们来谈谈活性染料染色的关键操作！

一、为什么化料时要求先用少量冷水调浆，化料温度不能过高？

1、先用少量的冷水调浆目的是使染料容易充分湿透，如果直接把染料倒入水中即染料外层形成胶状，把染料颗粒包起来，使染料颗粒内部难湿透难以化开，所以应先用少量冷水调浆，再用热水来化开。

2、化料的温度过高，就会引起染料的水解，降低染料固色率。

二、加料时为什么要缓慢均匀？

这主要是防止染料上染太快，如果一次性快速加入染料，便上染速率过快,会使纤维外层深，里面浅容易造成色花或条花。

三、加完染料后为什么要上染一定时间（如：10min）后方开始加盐？

盐是促染剂，当染料上染到达到一定程度时，已经达到饱和难以继续上染加盐是为了打破这种平衡，但加盐促染前还要10—15min左右的时间进行，染料才能充分渗透均匀，否则易引起条花，色花。

四、为什么加盐要分次加？

分次加盐的目的是为了均匀促染，以免促染太快，造成色花。

五、加盐后为什么要进行一定时间（如20分钟）才能固色。

主要有两个方面的原因：A、是让盐在缸内溶解均匀，充分促染B、是让促染进入上染饱和达到平衡后，再加碱固色以达到最高上染量。

六、加碱为什么成为“固色”？

活性染料加盐只有促染作用，但加碱会激发活性染料的活性，使染料与纤维在碱性条件下发生反应（化学反应）从而使染料固着在纤维上，所以称“固色”也由于这一种固色发生化学反应，达到较高的牢度。一旦固色色花印难以均匀。

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（染色电脑）

（染色集中控制）

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