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(上)活性染料染色的关键操作——华高染色电脑

2015年03月07日09:50 图文来自网络

染料价格的上涨直接促进了染色电脑染色集中控制等自动化设备的升级改造。一直以来,如何更加高效的使用染料,提高印染质量成为印染企业非常重视的问题。今天我们来谈谈活性染料染色的关键操作


一、为什么化料时要求先用少量冷水调浆,化料温度不能过高?

1、先用少量的冷水调浆目的是使染料容易充分湿透,如果直接把染料倒入水中即染料外层形成胶状,把染料颗粒包起来,使染料颗粒内部难湿透难以化开,所以应先用少量冷水调浆,再用热水来化开。

2、化料的温度过高,就会引起染料的水解,降低染料固色率。

二、加料时为什么要缓慢均匀?

这主要是防止染料上染太快,如果一次性快速加入染料,便上染速率过快,会使纤维外层深,里面浅容易造成色花或条花。

三、加完染料后为什么要上染一定时间(如:10min)后方开始加盐?

盐是促染剂,当染料上染到达到一定程度时,已经达到饱和难以继续上染加盐是为了打破这种平衡,但加盐促染前还要10—15min左右的时间进行,染料才能充分渗透均匀,否则易引起条花,色花。

四、为什么加盐要分次加?

分次加盐的目的是为了均匀促染,以免促染太快,造成色花。

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