涤纶针织物热定型工艺的确定——定型机探边系统
随着染色电脑,染色集中控制等自动化设备的使用,印染步入信息化控制时代。而作为热塑性纤维的涤纶,在染色等一系列加工过程中,由于受多次机械作用和多次拉伸,使织物原来的门幅和线圈几何形状有所变化,因而产生变形和收缩,特别需要注意后整理工艺的完善。今天,我们来谈谈涤纶针织物热定型工艺的确定。
热定形目的主要是使涤纶针织物在有张力状态下加热,织物在规定温度下焙烘,使纤维分子间的次价键和分子链段的热运动加剧,从而可使分子重新组合、排列,内应力相对稳定。
因此可提高织物的尺寸稳定性,增强抗皱性能,同时对织物表面光洁度、强力、抗起毛起球等性能也有一定的改善。
涤纶针织物在热定形过程中关键是控制定形温度和定形时间
如果热定形温度过低,时间过短均能造成织物表面不平整、不挺括、门幅收缩等疵病,失去定形作用;
如定形温度过高或时间过长,会造成织物发硬变脆,强力下降,弹性降低并能使某些分散染料升华而产生色差,严重的甚至能使纤维熔融。
应用
实践证明
涤纶针织物的合适定形温度为180-210℃,定形时间20-90s,冷却温度为50℃左右。
可按下式计算(按不同定形机构造计算):
定形时间(s)=定形长度(m)/织物线速度(m/min)×60
各类涤纶针织物在Z921型针板拉幅定形机上,当定形温度为185-190℃时,其线速度为:涤纶经编蚊帐布10-15m/min,涤纶经编衬衫布12-18m/min,涤纶经、纬、编外衣布12-20m/min,涤纶色织提花布7-lOm/min。
在定形时也不可忽视对织物的“张力”和“超喂”应相互配合恰当。
如果拉幅的幅宽超过织物所具有的门幅,将造成缩水率增大,强力下降等现象;
如果超喂过大或张力大小不等则容易造成纬向波浪形(俗称“木耳边”),反之则会在经向产生条纹。总之,在操作过程中要严格控制幅宽、张力、超喂等工艺条件。
织物的后整理工艺离不开定型机的使用,因而,选择合适的定型机对边装置也是非常重要的。华高自动化设备有限公司结合13年印染控制经验,从印染企业自身生产角度出发,研发出一系列定型机红外线对边装置,让织物后整理工艺事半功倍。
华高自动化各款定型机探边装置,可替代进口的同类产品。采用红外线发射、高精度CCD晶片接收反射信号的工作原理,精确控制布边的纳入,准确追踪。此外还有各种对中装置,探边装置,探头/电眼出售,衷心期待与印染企业合作!
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