染料高价压力，环保严峻形势，市场淡季囧局，重重不利之下的印染企业，纷纷积极改造染色电脑，染色集中控制等自动化设备，火力全开应对市场的变化。例如浙江东盛印染有限公司，就开创了互联网时代新印染:用“鼠标”控制染色生产线！

浙江东盛印染有限公司总经理徐卫东认为，在互联网时代，传统印染企业借助互联网，在染色生产、即时信息反馈、生产指令调整等方面进行"无缝对接"，加快两化深度融合建设步伐，使传统印染企业驶入升级"快车道"。

走进东盛印染染色车间，每台染色机前都配有数控电脑，但工作人员却寥寥无几。

工人都去哪里了?

"我们染色车间多为韩国、香港等国际先进的自动化生产线，与车间控制室‘融会贯通"，所以生产运行基本不需要工人。"东盛印染有限公司动力部部长徐国军说。

跟随徐国军，记者走进了染色车间内一间面积不足20平方米的小房子，里面三位年轻人正盯着电脑，不时敲击键盘、点击鼠标。"这就是我们染色车间的核心，即集中控制室。"徐国军介绍说。

这是东盛印染公司在运行的染色集中控制系统，掌控着车间染色的全过程，记录着染色过程中的所有数据。"我们把产品打样结果从工艺数据库中选出对应的染色工艺曲线，然后依据生产作业系统的调度，全程‘指挥’每一台染色机的生产工艺，实现生产线自动运行。"在控制室，工作人员边介绍，边点击鼠标，向记者演示了染色控制的全过程。

点点鼠标让机器设备"乖乖"工作，染色集中控制系统仅仅是东盛印染公司机联网建设的开始。据了解，东盛印染公司还将实施染色生产过程交互式集控作业系统项目，把ERP软件系统全面应用于公司的计划、销售、工艺、生产、质量、仓储、财务等环节，实现机联网：将每台染色机的生产数据进行互联互通，并将这些数据与ERP进行高度集成，建立形成"自动化生产线+工业机器人+专用网络"的微型物网工厂。

据了解，该项目实施后，可进一步提升企业管理水平，产品质量和市场竞争力得到提高：车间从业人员减员20%以上，产品平均生产周期缩短20%以上，综合成本下降10%以上。

信息化可以说是这个时代的大势所趋，如何利用科技的能力，实现节能减排的新优势，是印染企业从这个新的时代脱颖而出的关键！所以，选用先进的染色集中控制系统结合高端染色机控制电脑，是印染企业提高印染质量，完善生产管理，获得更多生产效益的明智选择！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用了华高自动化的中控系统后，1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量，从源头上减少污染。加上优质的售后安装、调试、维护服务，目前广泛运用于实益长丰染厂，恩平添盛染厂，顺德金纺集团等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。