面料染色后出现部分氨纶断掉的现象解析——染色集中控制

染色电脑，染色集中控制的使用对印染质量的提高是显而易见的。但在实际的生产过程中还有许多需要我们注意的地方，比如，有棉氨汗布在织造时没有发现异常．但在面料染色后却出现部分氨纶断掉的现象。

一般有三种原因可能导致这个现象的出现，分别是原料问题、织造问题和染整问题。

当染整后出现断氨纶现象时．要把布样拆散，仔细观察氨纶断裂处的形态。如果氨纶丝断点截面呈锯齿状．说明氨纶丝在染整前就受到损伤，染整过程中面料受力较大所以氨纶断裂：如果氨纶丝断点截面是球状，则是因为染色时氨纶丝熔断或者是氨纶本身质量存在问题。

纺丝方法不同．氨纶的性能差异也比较大，比如干法纺丝的氨纶弹性伸长好，回复率稍差．而湿法纺丝氨纶则相反，弹性伸长较差，但回复率比较好。所以选用不同品牌的氨纶丝，首先要先了解它的特性，然后在织造时适当调整氨纶的输纱量，以避免造成织造时产生断氨纶现象

另外，氨纶生产方式不同，其结构也不同。氨纶从表面看是单根丝，其实是由几根丝复合在一起的．例如晓星牌4．4 tex(40 D)氨纶丝就是由3根单丝组成，如果在织布时断了其中的一根是不容易发现的。这就要求工人在开幅机上验布时，要经常把布用力下拉，认真检查坯布是否有小亮点，如果有，可能就是存在断氨纶现象。氨纶对温度很敏感，温度过低会降低氨纶强力，尤其是北方，车间内要保持一定的温度．在氨纶使用前要提前把氨纶放在温度比较高一点的地方，把纸箱包装打开，使氨纶先预热

有的客户为了降低成本．一味地缩短氨纶的纱长，以至于氨纶丝在面料中的张力过大，染整时就容易断掉，因此，一般氨纶和纱线的纱长比例要控制在1：3左右。有时在织造时会造成氨纶损伤，这种损伤下机后肉眼是无法察觉的，但在经过染整时，氨纶丝就会断裂。例如织针表面不够光滑，从而划伤氨纶丝，或者氨纶喂纱位置不正确，导致针钩的尖部刺穿氨纶丝，损伤氨纶，特别是织造较粗的氨纶丝时尤其需要注意。