染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用对印染质量的提高是显而易见的，而工艺的完善对提高印染的生产质量而言也是非常重要的。今天，我们来谈谈：染色生产中对保险粉存在的误区！

在生产（或实验）中一般保险粉发挥其最佳性能是什么时候？

它的浓度是多少？

碱浓度是多少？

温度是多少呢？

是做还原清洗吗？

一般保险粉2g/l、纯碱1g/l，85度处理20min，可实现还原清洗功能，但是现在市场上有还原清洗剂，可以替代保险粉。

在实际操作中，对与保险粉的作用最主要还是在于投入保险粉时的温度--必须要100度。放入温度越高效果越好，这投入保险粉的温度如果低于100度有可能会丝豪剥不掉颜色，在100度放入保险粉的前提下将温度升高之130度。对碱性的浓度来讲，浓度高对剥色有利，一般每100公斤布放入10公斤液碱够了。

这个问题应该这样来理解：

一、保险粉是极易挥发的，所发保险粉加入的时间很重要。过早，它会挥发掉，功效减少；过晚，尤其是高温时用，很容易变成染机负压而影响运行，所以，最佳的温度应该是85度。

二、保险粉在PH值为10的时候，效果最好！

三、市场上能替代它的清洗剂已经不断诞生，因为保险粉气味太大了，而且不安全，有远见的染厂都已经逐渐改变工艺，停用保险粉做还原剂。

除了更完善的工艺，更好的设备和控制管理方法也是提高印染质量的好方法。

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用后1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量。因为用水量的减少，节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。

同时，因为实现了信息化管理升级，在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于实益长丰染厂，恩平添盛染厂，联新染整有限公司等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

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