涤纶经分散染料染色后的热迁移现象是导致上述问题的关键所在！

热迁移性是分散染料普遍存在的一种性能，它是指在后整理高温定型时受干热或湿热空气的作用部分染料通过纤维毛细管由纤维内部向纤维表面迁移,造成染料在纤维表面的堆积和再分配,助剂及其表面活性剂的存在包括布面上的残存都会加剧其产生，由于这种热迁移主要与染料本身的结构有关，且不同结构的分散染料其热迁移性的大小也不一，相互间差别也较大。

所以在经后整理高温定型时特别是在使用硅油、抗静电时因其含有一定量的表面活性剂，而当这些助剂在布面上吸附不均包括布面PH不匀时，就会产生上述所谓的色花、色变、牢度下降如摩擦、水洗、沾色等一系列问题，这种现象常常表现为一种或几种并存，从而给染色质量带来难以克服的隐患及危害。

1.首先要选择热迁移性小及相近的分散染料，因这些染料结构的分子量较大，与涤纶纤维的亲和力也较大，故很难从纤维内部迁移至表面。如龙盛公司的LXF型、巴斯夫的XF型、德司达的大爱尼克司XF/SF型及安诺其的MS系列等都具有较好的热迁移牢度。