随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用，印染质量较以前有了大大的提高，更是大大节约了印染用水。但是，有些问题依旧让印染企业头疼。比如棉针织物印花时出现缩水的情况就让印染企业非常头疼，那么，导致棉针织物印花时出现缩水的原因是什么呢？

棉针织物的缩水问题主要与纤维性能及其湿热可塑性和针织物结构特点等因素有关。针织物在印染生产以及织造生产过程中，不可避免地会存在下列情况：

①印染加工的湿热环境。

②在针织物印染生产过程中，虽已努力创造条件使针织物以低张力、无张力运行，但目前为止尚不能完全避免张力。张力的存在使织物纵向受到拉伸，织物密度相应降低，织物易形变。

③在远离其稳定状态下被烘干。

④纱线加工、编织加工过程中同样存在潜张力。

⑤注意印花生产各工序中织物应以低张力或无张力运行，注意对照各工序加工后织物的门幅及伸长率是否与先锋试验试样所测数据相符，要按所测数据范围内的门幅及伸长率组织生产。

⑥针织物印花成品允许含正常的含潮率。织物加工整理完毕，刚烘干时不宜马上查验打卷，应放置一定时间进行冷却，自然吸湿后再查验打卷。此时测得的平方米克重较为正常。

棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物。随着纺织印染加工的深入发展，棉织物品种日益丰富，外观和性能及档次也不断提高。因而棉针织物印花的质量也成了印染企业在实际的生产过程中非常重视的问题。此外，各种织物因为不同的组成结构和物理特性，在印染时也会出现各种不同的情况，因此，印染企业选择高智能和高精度的染色电脑，染色集中控制系统等自动化设备就非常重要了！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统，以高精度低浴比技术和信息化控制手段，可以节约40%的用水量，从源头上减少污染；此外还有HG-08染料助剂自动称量系统，HG-06计算机称料系统，以信息化手段控制染料用量，避免人为失误，节约染料用量，提高印染质量。

（染色电脑）

（染色集中控制）

（HG-08 染色助剂自动称量系统）

（HG-06计算机辅助称料管理系统）

华高自动化设备有限公司分别在浙江、山东、江苏及福建设有办事处，专业生产印染控制设备，染色机电脑，定型机红外线布边追踪装置，染料助剂自动配料输送系统，定型机助剂自动配送系统，计算机辅助称料系统，染色助剂自动称量系统。维修各类进口/国产染色机电脑、定型机红外线布边追踪系统以及各种控制器，可承接各类染缸改装工程以及加装染色机中央监控系统。

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