科技的发展大大推动了染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及和印染工艺的完善和提高。今天，华高自动化为您介绍：涤纶织物与棉织物染色色花与染疵处理示例！

涤纶织物色花处理示例

1轻度色花

条花修补剂或高温匀染剂l-2g／L，重新升温至135℃保温30min。追加染料为原用量的l0%-20%，pH值5，即可消除布面色花、色斑、色光差异及颜色深浅效果与正常生产布样基本一致。

2严重色花

亚氯酸钠2-5g／L、醋酸2-3g／L、甲基萘l-2g／L；

30℃始处理，2℃／min升温至100℃处理60min，然后水洗出布。

棉织物活性染料染色严重染疵处理示例

工艺流程：剥色→氧化→复染

1剥色

工艺处方：

保险粉5g／L-6g／L

平平加O2g／L-4g／L

38°Bé烧碱12mL／L-15mL／L

温度60℃-70℃

浴比1:10时间30min

操作方法及步骤

按浴比加水，加入已称好的平平加O、烧碱、保险粉、织物上机，开汽升温至70℃，剥色30min。剥色完毕，排掉残液，用清水清洗两次，然后排液。

2氧化

工艺处方

3O%H2O23mL／L

38°Bé烧碱lmL／L

稳定剂0．2mL／L

温度95℃

浴比1：10

时间60min

操作方法及步骤

按浴比加水，加入稳定剂、烧碱、双氧水等助剂，开汽升温至95℃，保温60min，然后降温至75℃，排液加水，加0．2大苏打，洗20min，排液；用80℃热水洗20min；60℃热水洗20min，冷流水洗至布完全降温。

3复染

工艺处方

活性染料：原工艺用量的30％x％

元明粉：原工艺用量的5O%Y%

纯碱：原工艺用量的50%z%

浴比l：lO

温度按原工艺

操作方法及步骤

按正常染色方法及步骤进行。

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（染色电脑）

（染色集中控制）

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