作为排污量大的印染行业，虽然近几年染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用减少了大量的用水，但是排污问题依旧日益严重。作为纺织业产业链重要环节的印染行业，虽然拥有巨大的可持续发展空间，但其转型升级的环保空间十分狭促，企业在市场和环保两个空间中无所适从！

环保要求升级，排污量巨大的印染行业正面临转型倒逼。

4月16日，国务院发布水污染防治行动计划（简称“水十条”），多次点名水污染大户印染行业，提出在2016年底前取缔所有不合规的印染小企业，2017年底前实施印染行业低排水、染整工艺改造等清理计划。

此前一天，在上海举行的“绿色纺织效能提升城市”项目总结会议上，国家工信部节能与综合利用司综合处处长刘文强透露，国务院已审议通过中国制造2025战略规划，明确了工业绿色发展的基本思路。工信部正在组织编制绿色工程实施方案，全面推进企业的绿色生产。

作为世界纺织品生产第一大国，中国纺织品年产量800多亿米，占全球总产量50%以上。产量数字背后，是每万米织物高达250吨的水耗，行业总能耗高达8000万吨标准煤（2012年数据）。

纺织行业已成为中国废水排放量第三大行业，化学品用量位列第二。

国际品牌开始重视供应商环境影响

过去一年，国际环保组织自然资源保护协会（NRDC）曾在中国纺织印染行业尝试节能减排的实践，通过联合Target、Gap、Levi’s和H&M等国际服装品牌零售商，利用后者的采购影响力，采取措施激励其供应链企业减少对环境的负面影响。

而在2012年底时，国际环保组织绿色和平（Greenpeace）曾曝光，浙江绍兴工业园区的多家纺织印染工厂向钱塘江排放大量工业废水并造成污染，并指出这些工厂的上游，便是包括前述品牌在内的多家国际服装品牌。

可以看到的改变是，通过打造“绿色供应链”来鼓励印染工厂进行生产过程的环保升级，成为许多国际品牌改善生态责任的尝试。

NRDC参与联系国际品牌节能减排的蔺梓馨表示（www.thepaper.cn）：“前几年联系品牌找供货工厂的时候比较难，因为二、三级供应商相对分散，有的品牌甚至都不清楚他们的供应商在哪儿，但这几年能明显感觉到，品牌开始重视供应商的环境影响了，如果在IPE上榜，品牌会很紧张。”

“大规模节能减排技术改造可能先放一放”

在中国纺织工业联合会社会责任办公室副主任胡柯华看来，作为纺织业产业链重要环节的印染行业，虽然拥有巨大的可持续发展空间，但其转型升级的环保空间十分狭促，“企业在市场和环保两个空间中无所适从”。

刘文强也坦言，工业绿色转型发展面临多方面挑战，“现有考核、激励机制和制度体系，不适应绿色转型的要求，企业达标或优于国家环境排放标准，我们基本没有什么激励政策，好的企业做得很好但没有什么鼓励，没有积极性。”

“另外，企业节能减排的内生动力这块，一季度进出口全面下滑，经济形势下滑风险很大，压力很大，所以我们很多企业定单不足，保生产、保市场是第一要务。大规模节能减排技术改造可能先放一放。”刘文强在绿色纺织效能提升城市项目总结会上说。

不过，“水十条”也许能带来更多期待。胡柯华表示，“水十条”将对企业的环保责任形成倒逼，环保能力已经成为印染企业可持续发展的基本参与和主要变数，印染行业所面临的机遇或挑战，将会因企业自身的环保管理能力见分晓。

印染改造的前期投入成本确实不小，但是对印染行业而言节能减排已经是势在必行！特别是最为严重的排污问题，将会是印染整治的第一个下刀点！目前普遍受到行业认可的采用染色集中控制系统节约用水用电量的方法是印染企业一个明智的选择！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用了华高自动化的中控系统后，1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量，从源头上减少污染。加上优质的售后安装、调试、维护服务，目前广泛运用于实益长丰染厂，恩平添盛染厂，顺德金纺集团等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

华高自动化设备有限公司分别在浙江、山东、江苏及福建设有办事处，专业生产印染控制设备，染色机电脑，定型机红外线布边追踪装置，染料助剂自动配料输送系统，定型机助剂自动配送系统，计算机辅助称料系统，染色助剂自动称量系统。维修各类进口/国产染色机电脑、定型机红外线布边追踪系统以及各种控制器，可承接各类染缸改装工程以及加装染色机中央监控系统。

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。