印染加工降低缩水率的11大方法【实践经验】——染整自动化

1.在炼漂过程中尽量减小张力。

2.在染整加工过程中凡是湿布烘干都是尽量施松张力，降低伸长避免门幅过度窄缩，如果是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以避免开幅与轧水之间的张力过大。

3.在丝光过程中要掌握扩幅张力要保持坯布的幅宽注意控制纬向张力。

4.各道工序的平洗机导布棍．轧棍，烘筒，应加强维修保证平整光洁．避免张力放松时起皱水槽中的导辊要运转自如，同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大，经向张力掌握布不拖地为准在长台的分段过程中应有松紧调节开降架装置或分段传动调节装置以控制张力的大小。

5.丝光后的产品应严格控制后道加工过程中的张力因为丝光后再伸长经向缩水率在实际生产操作中可以在各道工序中制定半制品幅宽指标在各机台的去布处于以测量考核，后序要对前工序进行验收保证半制品应有的幅宽。

6.对于一些机械运动张力需要人工控制张力.严格工艺操作,加强工艺操作,加强机械清洁减小运转张力有效的降低织物的缩水率。

7.加强对丝光加工工艺条件的检查,有条件的的染厂可以用直辊和布铗结合丝光。