弹力的针织物产生折痕的原因和解决办法——定型机探边装置

针织物的染整工艺过程，目前还是以间歇式为主的生产方式。虽然染色电脑，染色集中控制的使用大大促进了印染的发展。但针织物的工艺路线长，加工工序多，控制不好很容易在生产过程中形成折痕现象。今天，我们来谈谈，弹力针织物产生折痕的原因和解决办法！

目前现在市场上销售的大多是含氨纶的弹力针织物，由于氨纶的高延伸性(500％～700％)，高弹性回复率(200％伸长，95％～99％)，更易在生产工艺流程中产生新的折痕问题，有些还是不可修复的折痕，给成品的外观质量带来影响，个别的还要赔偿，工厂因此造成不必要损失和影响。本文针对生产现场常见的一些新的折痕现象、产生的原因及预防措施进行一些归纳总结。

关于折痕的成因，

一是针织物的组织结构是由线圈圈套而成，在织造过程中受到张力而产生较大的拉伸变形或生产过程中人为的牵拉；

二是织物在染缸内的折叠和挤压，遇上升降温速度过快，纤维在短时间内的收缩差异，导致线圈的移位和变形；

三是成品定形后布面温度依然很高，冷却不够形成布车内热压变形；四是因氨纶的弹性回复率比其他纤维高，一经牵拉连带其他纤维一起收缩，引起织物组织结构的变化，再经折叠挤压形成。

1.织布折痕

织布折痕是指织布后形成的折痕。主要包括压边线折痕、布头布尾折痕和两布边折痕。这些折痕现象应该在坯布初检时加以注意，应及时发现、及时提报。

1.1 压边线折痕