【警惕】欧盟出台“新禁令”,部分纺织企业或提前出局——染色集中控制系统
随着印染企业对染色电脑,染色集中控制等自动化设备的升级改造,印染质量和节能减排效果有了显著提高。但国内形势虽然缓解,国际形势依旧严峻,【警惕】欧盟出台“新禁令”,部分纺织企业或提前出局!
宁波检验检疫局昨日(25日)通报说,近日,欧盟委员会发布2016年第26号法规,要求纺织制品中壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)含量不得高于0.01%(100ppm)。法规的过渡期为5年,即从2021年2月起,不符合限量要求的产品将不允许在欧盟市场销售或进口。
据了解,欧盟是宁波纺织品出口第1大市场,2015年出口额超过34亿美元。此次禁令将对服装、室内纺织品、纱线、织布等重点产品出口造成严重影响。
1过半产品将面临被淘汰风险。
NPE是纺织行业最常用的洗涤剂和染色助剂,占我国市场份额的80%以上。目前市场上将有超过50%以上的纺织产品将无法达到欧盟NPE限值要求,其中在印染、皮革、化纤类等企业尤为突出。
2生产和检测成本将大幅提升。
为符合欧盟新法规要求,生产企业需对煮练、漂白、染色等工艺进行升级改造,工序复杂、参数调控难度大,导致企业成本上升。同时,原料和检测成本也需增加10%至30%以上。
3部分纺织企业将提前出局。
虽然欧盟给予了超过5年的过渡期,但从调查情况看,目前已有部分欧盟客户要求我纺企使用新版指令进行产品检验,指令实际实施时间大大提前,部分产品将面临提前被淘汰的威胁。
要密切关注并跟踪NPE新规的进展,了解该禁令的具体内容,主动制定详细的应对策略;利用法规的过渡期,改进生产工艺,做好NPE替代产品的研究和开发,提升企业清洁生产技术水平;
同时,完善质量管理体系,加强采购原材料的质量和生产过程的质量控制,确保出口产品质量符合进口国的法律法规和合同要求。
不管是国内形势还是国际形势,印染行业发展,还是离不开产品质量和节能环保这两方面。
以15年积累的经验和印染企业实际生产方式,华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例,之前1吨布的耗水量为200吨,使用后1吨布耗水量为120吨,节约了80吨水,节约40%的用水量。因为用水量的减少,节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。
同时,因为实现了信息化管理升级,在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于联新染整有限公司、实益长丰染厂、恩平添盛染厂等印染企业!
(染色电脑)
(染色集中控制)
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