随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用，印染质量的提高显而易见。而织品在染整加工中，经向受到较大的拉力，导致匹长伸长和幅宽变窄，因此还需要定型机超喂技术的帮助。今天，华高自动化为您介绍：关于定型机拉幅超喂技术的详细解说

织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生经向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生经向缩水。

为了降低织物的经向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机的车速，使经纱所有回缩，纬向拉至规定门幅。

一般克重偏轻的布定型的时候就喂布,为了让克重达到客人的要求,超喂会让布面起波浪,制衣厂无法裁布,要重新定型....在织物定型工艺中，有 超喂“”反超喂“的说法一般来说，纬向门幅确定以后，径向受张力。

反映在机器上，就是织物进入机器的速度较定型机的车速（链条速度）大，为”正超喂“，导致成品织物纬密上升，即克重增加。

那么”反超喂“则正好相反。 不过值得注意的是，打了”正超纬“，织物会有一定的缩水。 但“正超喂”应该经向缩水降低。 经向缩率会变大，缩水变小。

1：定型机为消除织物定前漂染工序的纵向拉伸量，达到客户和设计结构的尺寸要求，就需要更多的织物预先固定在针板上。

比方说喂入机构每分钟喂入120M，固定织物的针板每分钟行进100M，这样100M的位置挤进了120M织物（正超喂+20%），然后高温定型，下机后织物为100M，消除了纵向拉伸量。同时针板距离加大会控制织物幅宽，消除织物定前漂染工序等的横向收缩量。

反之，假如只喂入95M织物会被拉长到100M定型（负超喂-5%）。这也是卖者赚钱的办法，所以买者就规定了纵横向缩率和平米克重（针织）来分配发财量。

2：纺纱和络筒甚至织布，都会涉及或调节超喂量如并股花式纱的纺纱要正超喂，使其中一股结圈；

粗纱细纱过程是负超喂（喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱）；

（精密）络筒机的络筒（正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度）；

织机送纬器（控制纱线尤其是弹力纱的张力，保证非负超喂）。

3：众多连续式处理设备（其他工业）也常有这种机构，如染色机的张力器就是协调前后车速的机构，控制前面机构输送织物的负超喂量，织物才不会被过度拉幅。

各类织物的后整理工艺离不开定型机的使用，因而，选择合适的定型机对边装置也是非常重要的。

华高自动化各款定型机探边装置，可替代进口的同类产品。采用红外线发射、高精度CCD晶片接收反射信号的工作原理，精确控制布边的纳入，准确追踪。此外还有各种对中装置，探边装置，探头/电眼出售，衷心期待与印染企业合作！

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