花边染色使用的染化料——华高染料助剂称量
随着染色电脑,染色集中控制等自动化设备的普及,花边色彩更是复杂多变。作为决定花边美观性与实用性的重要因素,染化料功不可没。今天,我们来谈谈花边染色染化料。
使用不同原料生产花边,其染色所需染化料及染色条件是具有明显差异的。对大多数印染工作者而言,在日常生活中所使用染花边的染料主要有酸性染料,分散染料,活性染料、直接染料等。而各种染料的染色原理、各个染色工序注意事项以及所适用的纺织原料是染色时的关键所在及实践重点。
1.酸性染料
酸性染料主要用于锦纶染色,酸性染料染色时,染料在染液中电离成D-SO3-和Na+,锦纶纤维含有一定数量的氨基和羧基(一般羧基多于氨基),因此具有两性性质,当加入醋酸或硫酸后,氨基结合氢离子而使纤维带上正电荷,因而能吸到染料负离子上染。
当染浴酸性较强时,纤维中的氨离子数量增多,离子键起主要作用,当染浴酸性较弱时,范德华力和氢键起主要作用。
染液的pH值,染色温度和时间均对染色效果有一定影响:pH值越低,纤维上氨离子越多,对染料阴离子吸引力则越大,因此加酸有明显的促染作用,实际生产中一般采用醋酸和硫酸铵为主,温度升高,染料在染液中的聚集程度下降,同时纤维膨化程度提高,染料在纤维表面的吸附和向纤维内部扩散的速度加快。所以要根据染料的聚集倾向大小和扩散性、移染性能高低来控制合适的始染温度,升温速率和染色时间,才能达到染匀染透的目的。
2.活性染料
活性染料是一类在化学结构上带有反应性基团的水溶性染料,该反应基团通称为活性基团,在染色过程中,染料结构上的活性基团能与纤维素纤维上的羟基,锦纶纤维上的氨基等发生化学反应,形成共价键,使染料成为纤维大分子上的一部分。
3.分散染料
分散染料相对分子量小,结构较简单,不含水溶性基团,是疏水性较强的非离子型染料,染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状均匀分散在染液中。分散染料染色特点是色泽鲜艳,耐洗色牢度优良,用途广泛。
因分散染料难溶于水,所以绝大多数染料是借助分散剂的作用,以小晶体颗粒分散在水中,只有溶解了的染料分子才能进入涤纶缝隙,在纤维内部进行扩散而着染,分散染料的溶解度随温度升高而提高,超过100℃时更明显,分散染料对含涤纶的花边进行染色一般采用高温高压染色,染色时已溶解的染料分子到达纤维表面,被纤维表面吸附,并在高温下向纤维内部扩散。
随着染液中染料单分子被吸附、染液中染料颗粒不断溶解,分散到胶束中的染料不断释放出来,不断提供单分子染料,再吸附,扩散,染色后,随温度的降低,纤维分子链段停止运动,自由体积缩小,染料与纤维分子间以范德华力,氢键以及由于机械作用等固着于纤维上。同时,分散染料也可染锦纶,但湿处理牢度差。
分散染料是最适合染氨纶的一类染料。特别是聚酯型氨纶。它与分散染料分子可建立较强的分子间作用力,还可形成少量H键结合。虽然氨纶的软、硬链段的微结构使分散染料容易上染,但同时也容易解吸,分散染料容易进入纤维内部,但与氨纶的软链段分子很难建立较强的结合。
随着科技的发展,各种新型的印染化学品层出不穷,对印染企业染料控制管理提出了严格的要求。有着13年优秀的印染控制经验的华高自动化针对印染企业的实际需求出发,研发出HG-08染料助剂自动称量系统,HG-06计算机称料系统最适合印染企业的染料助剂称量管理系统!这两套系统都以信息化以信息化手段控制染料用量,避免人为失误,而且可以详细记录染料助剂的使用用量,配方,精确称料,便于管理,是节约染料用量,提高印染质量的不二选择!
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