印染企业在提高自身染色电脑，染色集中控制等自动化设备的硬实力同时，也不要忘了对印染工艺的完善。今天，我们来谈谈：涤纶条高温高压染色，许多厂家都遇到过白点问题。

目前消除白点的方法主要有2种：

①涤纶条前处理；

②染色时加入消泡剂。

但这2种方法一是增加了工序，二是增加了成本。我在长期研究后认为，可以在不增加工序成本的前提下解决白点问题。

1 白点的产生及影响因素 一般认为，染色过程中，由于产生的气泡附着于纤维表面，阻止染料对纤维的附着及渗透，造成纤维局部防染，产生白点。 我厂有2种类型的高温高压染缸，称为4#缸和1#缸。在生产中发现：

①工艺条件完全相同，高温1#有时出现白点，而4#从未出现白点。

②高温1#出现白点时，必然伴随着循环泵传递皮带的松驰。

 经分析研究，出现上述现象的原因是：

①密封方式的差异，导致两缸染色效果不同。

4#染缸采用自我加压方式，合上缸盖后，染缸即自我密封，随温度升高，缸内压力也同比增长，基本没有气泡产生。1#高温缸密封时需要利用压缩空气将缸密封圈向上顶起。由于染缸使用时间较长，低温下密封较难，密封效果也极差，需在高温下膨胀，才能较好地密封，造成密封圈老化速度加快。此时，缸内压力常滞后于温度，易产生大量气泡，从而为白点的出现创造了前提条件。

②染液流速的影响。纤维表面布有许多气泡，但并非所有气泡都能造成白点。由于液流的冲击，许多气泡无法牢固地附着在纤维表面，有些被液流冲破，因而产生不了白点。

只有染液流速较小，冲击力较弱时，气泡附着在纤维上不受影响，才会产生白点。

③染色助剂的影响。有的厂家高温高压染色采用平平加o作分散剂。由于平平加o浊点较低，又具有起泡性，因此，增加了白点产生的几率。其次，涤纶条中油剂的作用也类似于此。

2 消除方法 从上面分析不难得出以下几种方法：

①预防气泡产生。

首先要保证染缸在低温下有较好的密封性能，这点只要搞好设备维修和保养，不难达到。其次，若设备有困难，需高温加压，可在低温时注入适当压力。另外，选用不起泡的分散助剂。

②保证染液流速

。要保证染机正常的循环能力，加强检查。松球时采用粗管，球内径要大些，匝数要少，有利于染液穿透。注意防止染缸内有阻塞。 以上方法经实际运行来看，效果很好。

3 结束语

白点产生的原因是气泡对纤维的附着，只要我们在日常工作中将各项工作做好，即可避免白点的产生，而无需增加前处理工序或加消泡剂，降低了生产成本。

此外，选用先进的染色集中控制系统结合高端染色机控制电脑，是印染企业提高印染质量，完善生产管理，减少印染用水，实现节能减排，获得更多生产效益的明智选择！

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（染色电脑）

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