随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的更新换代，印染的发展更是日新月异。今天，我们来谈谈如何解决涤纶红色系分散染色染疵问题！

采用分散染料染涤纶及其混纺交织物时，红色系染料易产生染色疵病，特别是用分散红染妃色、血牙、粉红、桃红等色；选用分散大红或等染西红、大红、艳大红等；分散红玉s-2gfl染枣红、玫红和紫红等。

这几种常用的红色系分散染料，由于合成时得率高，故在商品化时加入大量的填充剂。另外，红色又特别艳而明亮，色泽敏感性强，水质和值对其也有较大的影响，所以在生产中经常会遇到下列情况：

（1） 水质硬度偏高，尤其是深井水和江河水。它们不仅硬度高、不稳定，而且混浊，织物染色后就像蒙上了一层黑雾，即染物表面不够清晰。

（2） 被染物前处理不佳，即不进行碱减量处理，又不经过练漂，有的虽经过碱减量，但忽视了将水解物洗除，也会产生疵病。因此，纤维上的油脂、低聚物以及纺织过程式中的浆料污垢必须充分去除，否则容易出现点色斑。

（3） 分散染料本身的扩散性，尤其是高温分散稳定性不够理想，特别是染料商品化时的填充剂档次过低，从而使染料溶易产生凝聚，甚至出现褐色胶状物。

（4） 染色处方及工艺术够稳妥。如在处方中除染料很少添加必要的如在处方中除染料很少添加必要的分散鳌合剂、高温匀染剂等，有的甚至不加醋酸。此外，由于未加入缓冲剂控制值，致使值从始染时的弱酸性到染色结束时变成弱碱性，这不仅容易造成色变，而且还会使染浴中的悬浮物粘附在织物上。

由上述原因造成的染疵，可采取下例措施予以解决：

① 染料选择 对水洗升华牢度要求特别高的，可选择安诺可隆ms系列中的粉红、红和大红分散染料。其耐洗牢度按aatcc61——1993.2a标准测定，一般在4—5级；升华牢度及对多种纤维的沾色牢度也在4—5级，且配伍性尤佳。

② 加强前处理 涤纶织物都经碱减量处理，在减量浴中添加2克/l分散螯合剂效果较好。其优点是：耗碱低；处理过程中水解的低聚物脱落后，不会再吸附在纤维上；减量率容易控制；能充分洗净。

对涤棉混纺织物来讲，最好经过煮练，若染浅色，甚至还要漂白。尤其是棉组分上杂质的去除要达到6%以上，毛效在8厘米/30分钟以上，白度值在75以上。

③ 染色处方 采用分散红系染料染色时，需在处方中依次加入分散螯合剂1—3克/升，醋酸或染色酸，调节染浴值至5，采用事先用温水溶解好的分散染料，耐高温匀染剂2克/升，硫酸铵或磷酸二氢铵1克/升（稳定染浴值的释酸剂，也叫缓冲剂）。经验证明，该处方无论采用何种红色系分散染料染色，效果都比较理想。

④ 染色工艺选择 以高温高压溢流染色工艺为例：

⑤ 染色后净洗 染色结不降温至85度，排除机内压力至零；在残液中加入2克/升的螯合皂洗剂，处理15分钟左右；打开机门加入冷水，进行溢流清洗，洗至染物完全冷却；排出残液，换清水，再清洗一遍即可。

因此。选用先进的染色集中控制系统结合高端染色机控制电脑，是印染企业提高印染质量，完善生产管理，减少印染用水，实现节能减排，获得更多生产效益的明智选择！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用了华高自动化的中控系统后，1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量，从源头上减少污染。加上优质的售后安装、调试、维护服务，目前广泛运用于实益长丰染厂，恩平添盛染厂，顺德金纺集团等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。