最强技术解决弹力布染整难题——定型机探边系统

染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用对于印染质量的提高是显著的。但由于物料种类的不同，特别是弹力布的染整难问题，在实际的生产过程中，还有许多需要注意和完善的地方。今天，华高自动化为您介绍：最强技术解决弹力布染整难题（染厂经验总结）！

前工序对后工序影响的几大主要因素：

由于染纱时高温对弹力纱的作用，使弹力纱氨纶大分子结构更稳定，同时弹性变小，由于染纱缸差作用，导致弹力纱性质差异，弹力纱收缩性差异，直接导致织成的弹力布门幅不一，由于织布过程在上浆后,在浆料的作用下，门幅表现不明显，一旦整理退浆时，弹力布去除浆料受到充分经向张力作用，其性质就会表现出来。

染纱尽力使用相同工艺，如果有特殊情况造成某些纱与大货不同，应分开织布，避免整理时布幅每几码或十几码，呈波浪形变化。一旦产生这种情况，后整根本无法改善，因此织布时尽量将同缸纱连在一起织，尽可能避免同色号，不同缸号纱混用。

坯布轧皱主要来自坯布验布时压辊式验布机。某些特殊结构的弹力布品种，在上浆时弹力纱很脆、易折、加之结构特殊，坯布在被轧后之后，后整对此类轧皱改善十分有限，最终表现为条痕；此类特殊结构坯布不能压的常见品种有DS、OS、JS系列，例如OS系列布面条痕，一直是后整一大难题。建议改用成品的以磨擦为动力验布机验坯布。