印染厂成本管理的技术改进——华高染色电脑

【导读】印染厂当前面临环境压力和利润空间小的困境，必须对染色成本进行合理控制，提高管理水平。文中分析了染色工艺的技术改进(前处理、染色、后整理)；加工过程中各工序和设备的热能回收与利用；污水处理与处理成本控制；增强自动化管理，降低劳动力成本；染化料的成本控制与管理；染厂ERP信息技术管理等具体措施，以提高染厂竞争力。

近几年印染厂面临的形势非常严峻，生产成本越来越高，竞争压力越来越大。造成这种现状的主要原因有：一是劳动力成本越来越高，招工难，用工问题将是企业以后面临的重要问题之一；二是市场经济下，纺织业的格局发生了变化，东南亚国家纺织业崛起，中国的大量订单慢慢流向越南、印度等国家；三是国内人民币不断升值，影响了外销订单企业的利润；四是政府对碳排量的限制，对排污的控制和排污标准的提高，2013年排污标准从原来的500mg／kg提高到200 mg／kg，使得许多印染企业节能减排压力增大。面对这些压力，染厂需要考虑如何生存和发展。

(1)有实力的企业首先要考虑从产品出口转为资本出口，利用目前东南亚国家的资源和税收政策的优势，把生产工厂转移到国外，国内工厂作为研发中心。

(2)要从企业内部着力，不断开发新产品，提升产品档次和附加值，加强内部管理，最大限度降低生产成本。企业抓“二个中心，一个基本点”，即对外以顾客为中心，对内以员工为中心，一个基本点是成本控制。

(3)创建自己的品牌。

本文从前处理、染色、后处理、能源回收利用、污水管理、自动化管理、染化料成本管理以及染厂信息技术管理等方面，提出一些成本管理的建议，供染厂参考。

1 工艺技术改进及成本管理

化验室是染厂的关键部门，化验室的成本管理、染色技术员的成本意识，决定着整个染厂的成本控制。染料、助剂的选用，直接关系到染化料助剂的成本，通过染色工艺的改进和创新，减少染色过程中汽、电、水的耗用，也可以降低生产成本。所以，要控制染厂的成本，首先就要从化验室的成本管理抓起。