纱线染色操作及设备要求——染色集中控制管理

纱线染色作为重要的染色方式，一直深受印染企业的重视。近几年，随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及，印染质量有了长足进步。但随着市场形势的严峻和印染发展的需求，也对纱线染色提出了更高的要求。今天，我们就来谈谈：纱线染色操作及设备要求！

泵压不足，即泵的扬程达不到染色工艺扬程的要求，如绞纱染色扬程需在10m以上，筒子染色扬程需在13m以上。

泵的流量不足，如浴比1：15的普通高压罐，筒子染色的流量需达150L/min。设备的温度表、压力表未进行定期计量检测，或损坏失灵，造成染色压力和温度或高或低，使染料（特别是拼色）上染率不一，产生色花色差。温度偏高，纱线收缩过大，强力损伤（特别对化纤）；温度偏低，色牢度差。

染前设备清洗不洁，再染浅色时造成串色和沾污。

设备之间的性能状态差异造成缸差。纱笼不光滑，挂纱断缕，造成乱纱。

松式络筒设备锭与锭之间张力不一，造成松紧筒；