染厂实践?染色一次性OK的技术参数——染色集中控制系统

随着印染市场的风起云涌，除了升级染色电脑，染色集中控制等自动化设备之外，提高印染工艺水准实现染色一次性OK也是提高印染生产效益的关键之一。那么今天华高自动化就为您介绍：染厂实践之染色一次性OK的技术参数！

面对国内外激烈的市场竞争，和国内外印染技术水平的迅速发展低成本染色技术迫在眉头。这就迫使要改变传统的染色加工和管理方式，向一次性染色OK准确化方向发展。怎样才能做到一次性染色OK呢？织物一次性染色是一个复杂的而系统的工程，影响因素非常，据统计有100多个[1]。从大的方面分析企业的技术和管理水平，漂染工程师的整体素质和仪器、设备级别则是关键因素。科学的管理技术和先进的设备可以综合各种因素，扬长避短，建立一套科学而严密的保证体系，确保一次性准确化染色OK。

一般来说，时间的长短对?色的深浅影响很大。但是这点上实行准确控制是不难的，只要我们对活性料的SEFR值掌握好，相信每个染厂都能控制得好。

从目前的温控技术来看，染色温度基本上是能较准确控制好，但存在整体液体的温度是否平均问题，因为现在的染色普遍存在个“成本压力”；所以一般500P以下的缸都会在20min升到100℃左右,升温速率是如此之快.但热传递需要一定的时间才能完成的,基于这个问题在理论和实践中都容易把握好,因而在染色设备的设计上,这对矛盾是可以解决的。

对于这个问题，我们在做染色直通时必须要考虑，它是我们一次性染色成功的重要参考因素,但我们只是作为参考染料重现性能的好坏,这点可以由染料公司研究解决,在这里就不作详细解说。