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气流缸染色产生的常见问题及措施——染色集中控制

2016年03月04日09:41 图文来自网络

?随着染色电脑染色集中控制等自动化设备的升级改造,印染质量的提高显而易见。而由于各种印染工艺的差异性,在实际的生产过程中,还有许多需要注意的地方。今天,华高自动化为您介绍:气流缸染色产生的常见问题及措施!

气流染色解析与常见问题

气流染色,由于浴比小,不仅因省水、省蒸汽、省染化料而节约能源、减少污染、保护环境,而且染色周期短,染色效果好,织物无损伤,手感极佳,尤其适合于一些高附加值的高档织物的加工,因而越来越受到人们的关注和重视。然而,气流染色技术和其他染色技术一样,在实际应用过程中,会遇到一些问题,如染色管差、缸差,织物的起毛起球、折痕、点疵等。

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管差

管差是指同缸织物染色中,各管织物之间的染色色差。产生管差的原因是多方面的,其直接原因分析如下:

(1)每管配布量的差异。

气流染色中,染液与织物的交换是在喷嘴系统内完成的,交换的频率与织物循环的周期有关,而织物的循环周期由布速和布长来确定,布速由风量和提布辊速度控制,一般来说,同一机台的各管布速是基本相同的,因此,如果各管布长差别太大,就会产生各管织物运行的循环周期的较大差异,也就是说,在染色时间内,各管织物与染液的交换次数会有较大差异,从而引起染色管差。

(2)布速的差异。

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