六个原因导致面料小样与大样产生不一致色光和色差——华高染色集中控制系统

对印染企业而言，面料小样与大样产生不一致色光和色差一直是一个头疼问题！随着印染企对业染色电脑，染色集中控制等自动化设备的升级改造，很大程度上减少了这方面问题的出现，但设备的升级只是硬实力的提升，软实力的提高也是非常有必要的。今天，华高自动化为您介绍（超实用）面料小样与大样产生不一致色光和色差的六个原因！

染色前坯布应进行精练或去油处理，而小样也可能不经过前处理，或小样处理方法与车间大样生产不同。坯布含湿情况不同，以小样含湿不同影响较大，由于含湿不同秤量也不同。为此要求打小样的坯布必须与车间生产的坯布完全一致。

虽然小样用的染料与大样用的染料，其品种、力分都相同，但批号不同或小样秤量时不够精确，都有可能造成小样与大样间的差别。也有可能大样生产用染料已经结块、受潮，部分染料不稳定，造成力份下降。

一般小样掌握染浴pH值较准确，而大样生产时pH值不稳定或没有加酸碱缓冲剂，染色时由于蒸汽带碱性，大样生产时中途pH值升高，某些分散染料如含酯基、酰氨基、氰基等在高温碱性条件下水解。还有一些染料其羧基能在碱性条件下离子化，水溶性增大，上染率降低。大多数分散染料在pH值5.5－6时，色光较正常、稳定，上染率也较高。但在pH值升高时，色光产生变化。如分散和黑S－2BL、分散深蓝HGL、分散灰M等染料在pH值>7以上时，色光明显变化。有时坯布前处理后没有充分洗净而带碱性，染色时染浴pH值增高，影响色光。