高温染色操作技术要点——染色集中控制系统

在染色电脑，染色集中控制等自动化设备的帮助下，印染快速发展。但随着市场需求的改变，染色质量的要求越来越高，印染工艺的完善也成为印染企业发展的重点。今天，华高自动化为您介绍高温染色操作技术要点！

1一.高温高压溢流喷射染色机染色操作要点

1.化料操作要点：

要按处方单核对所准备的染化料是否准确。分散染料化料时一般先用冷水打浆搅匀（搅拌机搅拌约20-30min），使用时再用40～45℃温水冲淡化匀。

分散剂、匀染剂则用温水化开搅匀，要随用随化。

遇到分散红3B、分散红玉S-2GFL等难化的染料，冷水打浆搅匀，温水冲淡。

加料顺序为40℃左右加入醋酸，运转片刻，调节PH值为5～6，再加入染料，运转10min后，按预定升温曲线染色。如加料后发现机内泡沫过多，为了避免损伤循环泵、降低扬程甚至使织物漂浮，应及时加入消泡剂消泡。

2.染色过程操作要点：

染色时，要在升温前关好机盖，并随时由玻璃视孔观察坯布在机内的运行情况，并检查机器各部位是否有异常声音及现象。

在50～60℃时，分散染料上染很慢或基本不上染。

在80℃以上时，上染速度加快，因此，在80～130℃之间升温不宜过快。