分散染料染色色花如何预防——华高染色集中控制系统

随着科技的发展，染色电脑，染色集中控制等自动化设备的普及极大的提高了印染质量。但由于常规分散染料结构中含有酯基、酰胺基、氰基性或碱性条件下易使染料水解，导致染色物色光变化，产生色花等问题依旧不容小视。今天华高自动化为您介绍：如何预防分散染料染色产生色花问题！

1、色花产生的原因是什么，如何预防？

1）煮练后水洗不干净，布间PH值不均匀造成色花。

预防：

经松驰煮练后的半成品，水洗一定要干净，布面的PH值控制在7—7.5，必要时，清洗水后用1%的冰酸中和残碱后再水洗，要做到当班煮练，当班染色。

2）化料加料不当，造成色花。

3）预防：

① 分散染料应从先用1：10的冷水打浆，再用温水（＜50℃＝化料，充分搅拌均匀，稀释过滤后，方能加入染缸。

② 加料顺序，先加入稀释的冰酸的冰酸（或染色酸）→再加入溶解好的助剂（匀染剂或分散剂）→最后加入分散染料。

③ 升温过快，保温时间不够造成色花（升温过快引起上染速率过快而造成色花，保温时间不足，使匀染不匀，透染不充分引起色花）。