4大避免涤纶筒子纱染花的关键因素——染色集中控制系统

染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用对提高印染企业的生产效益而言无疑是显而易见的。然而涤纶筒子纱染色工艺复杂，影响因素较多且难以控制，稍有疏忽，易造成色花。为提高一次成功率和降低产品成本，缩短产品交货周期，必须对涤纶染色过程中所有因素进行控制。今天我们来谈谈：4大避免涤纶筒子纱染花的关键因素！

1、松纱筒管的选择及密度的控制

1．1筒管的选择

松筒首选不锈钢弹簧管，其优点为壁孔较大，利于染料的扩散与渗透，但由于弹簧不锈钢管的伸缩辐度太大，松纱在成形与密度上很难控制均匀，密封性很难保证；易造成染色过程中的压力不匀和漏压而染花。因此改用塑料柱形筒管，利于松纱时在成形上的控制及保证密度的均匀，保证了染色时有良好的密封性。

1．2密度控制

由于弹簧不锈钢管太光滑，如果松纱密度太小，筒管上的纱线显得较松散，易造成纱线脱落；如果松纱密度太大，染液难以穿透纱层，易造成染色不匀，密度以0．34～0．429／cm3为宜。

2、工艺的改进及分散剂的更新