染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用在推动了印染企业的快速发展。而随着各种新型面料的出现，对印染也提出了更高的要求。今天，我们就来谈谈：小样如何低浴比才不致于“色花”“折痕！

 色花及折痕的原因

1.布面含有酸或碱性：

1）化验室使用的布从车间取来,正巧酸及碱性没有清干净,甚至有的试色用布是由人工简单精练退浆,浆料及酸及碱没有清除完全；碱性高的区块对活性染料会急速吸收染料,而此地区块浓度较深,其它区块较浅。而对于尼龙而言碱性高的区块上色率就反而会差。

2）人的手汗也有酸性或碱性汗水,接触布面后,若对酸碱敏感的染料则会造成染色不均现象。要防止因布面带有酸或碱性,就是用水煮过。

2.布的渗透问题

因染液水量很少,布不见得能充分浸置在染液中,因此布放入染杯后要快速摇晃搅动让染液平均分布于布面,接着快速插入试染机中,插入试染机 后要让试染机旋转, 以上的动作就是让染液平均流经布面,一旦停止则浸到染液地区渗透特别好,那么此渗透特别好的区块上色特别深.

3.加料

1）活性染料中金加药有芒硝(元明粉)及碱若加入染杯是用粉沬方式,则粉沬倒入不可直接接触布面,放入后且要充分搅拌直到均匀,缸杯插回去之后立即要将机器运转，若加入的是泡好的溶液,则加入后立即将机器运转(当然注射装置注射后不能直接将药液踫触到布面)

2）总之芒硝及碱加了之后不可以停滞,布及染液都要不停的运转,因此插在转盘上的染杯,及已抽出在转盘的染杯,如何让它的染液不停运动,操作员要特别注意。

4.折痕(色花)与布(纱)架

1）由于染液很少,而且染液随时可运行循环于各个角落,用传统方式,染液量很多,染布用一团丢进染杯的方式已不能解决因〝堆积〞而造成的折痕；特别小心不但要平整放入,甚至要有布(纱)架将它撑开

2)降温太快也会造或折痕的瑕疵

3)折痕与色花瑕疵往往是一体的两面。

5.预湿

1)染料渗透性良好〝预湿〞的动作是不能少,布面有湿的话染料沿着水,渗透到试布的各个角落,有利渗透.

2)在〝水煮试布〞是避免布的酸碱度的存在；水煮过后做烘干看来是多余的。

3) 通常在〝低浴比〞的预湿应该经过脱水,将水分降到最低,而且要测量布中确实〝含水的重量〞以便在实际加水的量中扣除,以确保浴比准确性

6.试色机

为了染出来平整,试色机缸杯的旋転方式有决定性的影响,所以以极低浴比时仍以〝红外线试色机〞为好（它是360度的旋转）。

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（染色电脑）

（染色集中控制）

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