随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备，极大的提高了印染质量，但正所谓行百里者半九十，织物印染的定型工艺也是非常关键的。今天我们来谈谈染厂的定型知识。

一、锦纶胚布

1、定型温度:160℃-180℃.速度：20M-25M/分。

2、定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。

3、锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。

4、锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头面尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。（如丝袜布，网布）

二、涤纶布定型

1、定型温度：170℃-200℃，速度：20M-28M/分

2、涤纶定型温度一般变化不大，，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染料，不能即刻做浅色，只能做黑色，也可用废布多过几次机，才能做浅色。

3、涤纶拉架布缩水率很大，如客户要求弹性好，缩水率小，手感好，必须胚布预定定死，特别留意黑白。红白花，由于染料升华牢度不好，成品定型必须低温，如高温会严重粘污产品。

4、涤纶波比布定型，要注意布的中，边厚薄，温度要控制好，不能过高，机速调慢，分两次拉。分两次定可以降低中，边厚薄差，第一次定，门幅大概比成品少6-8寸，克重要重100g左右。第二次比第一次温度低5-10度，门幅，克重按要求做。

三、棉人丝

1、定型温度160℃-190℃，速度：20M-30M/分

2、棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后才能对，活性料变化不大。

3、人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破。

4、全棉缩水率很大，定型时，进布张力要调小，压车压力调大，把布压干，热风机开到最大，机速调慢，可降低缩水率，如果客户要求高，就要缩水测试。

5、如果客户要求布面不要的扭纹，必须斜纹定型。

四、真丝定型

1、定型温度100℃-120℃，速度：20M-30M/分

2、真丝定型热风调小，门幅顺定。

3、真丝比较娇贵，定型时不能搞到水和汗水，拉布时不能太用力。

五、定PU胶

1、进口浆，高温不变色，140℃-180℃.速度25M-30M//分，烟气大。

2、国产浆，高温容易变色，140℃-180℃，速度25M-30M/分，烟气大。

六、克重门幅

1、定前一定要测量克重与门幅，如与要求相差太远，要及时反映跟单。

2、定型时要留意克重中边相差不能太远，疋与疋之间不能相差太远。

3、定型时要留意一疋布门幅前，中,后是否一样。

织物后整理工艺离不开定型机的使用，因而，选择合适的定型机对边装置也是非常重要的。华高自动化设备有限公司结合13年印染控制经验，从印染企业自身生产角度出发，研发出一系列定型机红外线对边装置，让织物后整理工艺事半功倍。 

各款定型机探边装置，可替代进口的同类产品。采用红外线发射、高精度CCD晶片接收反射信号的工作原理，通过探测传感器与控制板的通讯传输，由控制板根据探测传感器的位移信号，输出或大或小、或正或负的模拟量信号，控制变频器的正反运转和输出大小电压，从而控制电机带动摆臂，精确控制布边的纳入，准确追踪。此外还有各种对中装置，探边装置，探头/电眼出售，衷心期待与印染企业合作！

（定型机红外线对边装置）

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