染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用提高了印染质量，但是相关的工艺技术的提高对印染企业而言也是非常重要的。今天，我们来谈谈锦/棉染色最佳方法交流与探讨！

锦纶名词：聚酰胺纤维的商品名称，是一种合成纤维。

关键点：染色加工前，应先了解锦纶的品质和型号，如锦纶6与锦纶66型号不同，在染色上存在较大差异。

注意事项：

常用的是锦纶6，它的耐热性、耐酸性、耐碱性、耐氧化剂性能都较棉纤维差。
因此锦／棉纱线的前处理不能用强碱，煮练时问不宜过长，烧碱浓度不宜过高，要使用高效精练剂以提高毛效和煮练效果。

锦纶染色方式：

可用直接、活性、分散、酸性、中性等染料，但锦／棉纱线染色时，要根据色泽要求（如染淡色还是深色，均一色还是异色）、染色牢度、染色方法（采用一浴法还是两浴法）等来考虑选用何种染料。

一般用直接染料可使两种纤维获得均一色泽，但要对染料和染色工艺条件进行选择。

如直接锡利黄RR、GC，锡利棕BGS，克fATA GLL，本佐红酱B，萨顿蓝L4G直接染料在中性浴中染色，只要控制元明粉用量就可使锦／棉两种纤维获得近似色泽。如直接绿B、直接栗棕、直接红棕M、直接耐晒棕BRS、直接黄BN等染料在弱酸性（pH值5～6）浴中对锦纶有较好的亲和力。

锦纶一般不适于在碱性浴中染色。

因为在碱性浴中，锦纶分子末端氨基的活泼性完全被抑制，染料分子不易渗透到纤维内。各种直接染料对锦纶的亲和力不同。亲和力的大小随染料分子中磺酸基团的多少而变化。染料分子中磺酸基团越多，对锦纶的亲和力越小，如直接橙S的分子中含有一个磺酸基，它对锦纶的亲和力较大，几乎接近棉纤维；又如直接粉红，分子中含有四个磺酸基，它对锦纶的亲和力几乎没有。

活性染料染锦／棉纱线时，可采用下列三种方法：

1.碱性低温染色法

先将10g／L元明粉加入水浴中，再加已溶解好的活性染料，入染20min后再加10～20g／L元明粉，升温至50℃，染15min，然后加入纯碱2g／L，续染40min，染毕清洗、皂煮。

2.酸性染色法
先在40℃水浴中加入已溶解好的活性染料与0.5%（owf）的85%蚁酸，升温至85℃，恒温染色30min，然后加入3.5X（owf）的85％蚁酸，再续染30min，然后水洗、皂煮。国产X型、K型、KN型活性染料适用本法染色。

3.碱性高温染色法
先将已溶解好的活性染料加入40℃水浴中，然后加入2g／L Na3PO4 开始染色，10min后加入30%HAc2g／L，染10min，再加30%HAc 1%4％，续染30min后升温至95℃，再染60min，染毕经水洗、皂洗。本法适用于KN型活性染料染色。 上述三种方法以酸性染色法色泽最深、效果也最好。但并不是所有活性染料都适用此法。

在实际生产中，锦／棉纱线最好用二浴法染色。

一般可用分散、酸性、中性染料染锦纶，然后用直接、硫化、活性、还原等染料套染棉，只要染料选择合理，就可获得均一色泽。

分散染料染锦纶只适用染浅、中色，匀染性好，部分染料在锦纶上的日晒牢度较差。

酸性染料染锦纶时，对温度敏感性大，因此染色时应控制升温速率。

中性染料由于相对分子质量大，染色时氢键与范德华力较为突出，上色快，因此必须使染料均匀缓慢上染；染浴pH值控制在中性，通常用硫酸铵调节，若用醋酸调节往往容易产生色花，亦可用平平加O、雷米邦A作匀染剂。

另外，也可用酸性媒介染料染锦纶，但工艺操作冗繁，需要在强酸下沸染，对棉纤维有一定损伤，故不予采用。

较为突出，上色快，因此必须使染料均匀缓慢上染；染浴pH值控制在中性，通常用硫酸铵调节，若用醋酸调节往往容易产生色花，亦可用平平加O、雷米邦A作匀染剂。另外，也可用酸性媒介染料染锦纶，但工艺操作冗繁，需要在强酸下沸染，对棉纤维有一定损伤，故不予采用。

当然，好工艺还要好电脑配合才能发挥1+1＞2的效果！

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用了华高自动化的中控系统后，1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量，从源头上减少污染。加上优质的售后安装、调试、维护服务，目前广泛运用于实益长丰染厂，恩平添盛染厂，顺德金纺集团等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。