纺织品染色后为什么会产生破洞——定型机探边系统
染色电脑,染色集中控制的使用提高了印染质量,但织物经染整加工,半制品或成品上轻者断一二根纱,严重时出现大小破洞。疵病有时有规律,有时无规律。今天,我们来谈谈,纺织品染色后为什么会产生破洞!
1.疵病形态
织物经染整加工,半制品或成品上轻者断一二根纱,严重时出现大小破洞。疵病有时有规律,有时无规律,该疵点一般系突发性疵点,如有疏忽,将产生大量次布,严重影响染色半制品、成品的质量和使用价值。该疵点一旦造成,无法补救。
2.产生原因
织物在染整加工过程中形成破洞的原因可归纳为烧破、钩破、擦破、拉破、轧破以及纤维脆损等几种。
(1)烧破:主要发生在烧毛机上,由烧毛工艺不当造成。
(2)钩破:在染整加工过程中所有布匹经过的部位都有发生钩破的可能。织物运转时经过凸出硬物以及破裂部位等接触而造成钩破。热定形布边上出现的针眼扎破,主要是由针板上的弯针所造成,必须及时检查调换。
(3)擦破:织物经过设备的硬糙部位都有发生摩擦而擦破的可能。
(4)拉破:一种情况是织物本身已有小破洞未及时发现,经丝光拉幅或染色后拉幅整理,原有小破洞会扩大;应注意寻找前加工过程中产生破洞的根源。另一种情况是薄织物前处理伸长过大,门幅过窄,拉至规定门幅扩幅过大,织物易被拉破;此外,拉幅布铗开口过迟,布铗刀片夹角太锐利等都易使织物被拉破。
(5)轧破:织物经过嵌有坚硬物质的轧辊,被轧辊轧成破洞。轧光机滚筒上有干硬块状物,造成轧光破洞。
(6)纤维脆弱:织物一拉就破。产生的原因是染整加工中化学加工处理不当(如漂白脆损)所致。
各类织物的后整理工艺离不开定型机的使用,因而,选择合适的定型机对边装置也是非常重要的。
华高自动化各款定型机探边装置,可替代进口的同类产品。采用红外线发射、高精度CCD晶片接收反射信号的工作原理,精确控制布边的纳入,准确追踪。此外还有各种对中装置,探边装置,探头/电眼出售,衷心期待与印染企业合作!
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