15的印染波动促使染色电脑，染色集中控制等自动化设备的升级。而随着环保政策、人工成本、染料价格等等因素，走出去，也是不少纺织面料企业的选择。那么这些争相“出走”的纺织面料企业，他们的首选地是哪里呢？

招工难、用工贵、原材料成本上涨、同质化产品过多、出口利润不断下降等问题近几年一直困扰着国内的纺织服装企业。为了在激烈的市场竞争中赢得发展，实现更为优质的资源配置，纺织服装业进行海外转移和对外投资已经成为我国纺织服装业适应国内产业、经济、社会发展和顺应国际经济发展的大趋势。作为典型的劳动密集型行业，降低成本是纺织服装产业转移的主要驱动力。

正是基于上述原因，中国企业对外投资快速发展。按照陈忠给出的一系列数据显示，目前在境外投资的中国企业已近3万家，其中，纺织服装行业对外投资建设了802家企业。在这其中，形成了一批有实力的国际化企业。

记者在本次的展会中的走访中了解到，近年来加入“走出去”战队的纺织面料企业确实不少。华润纺织有限公司就是其一。该公司业务经理沈博见表示，“虽然市场环境依旧艰难，但公司在综合考虑的情况下，扩大了外销，如今外销所占比例已超过内销，与国内竞争激烈程度相比，国外的情况稍微理想一些。”

新台洲纺织有限公司位于江苏吴江，这家公司早在2010年就在俄罗斯开设了一家面料批发公司，将生产的面料卖给当地客商。该公司总经理沈瑾表示，面对“一带一路”的新机遇，既要通过技术创新提升产品核心竞争力，也要创新营销模式，争取今年能够多开辟出新的销售渠道。

TPP亦是成为本次展会上的热议话题。

“越南是中国纺织工业走出去的首选之地。”天虹集团董事局主席洪天祝认为它对中国企业也是一种锻炼，在TPP的十二个签约国中，唯有越南纺织服装业最具竞争力，他建议有能力的中国企业都去越南开设一个工厂，“但不一定所有企业都适合走出去，如果在国内不行走出去也不一定会好，越南虽好，但并不是去了越南就什么问题都解决了。”

据悉，目前天虹在越南有125万锭的投资规模，投资规模达8亿美元，为中国大陆企业在越投资规模之首。

华孚色纺股份有限公司董事长孙伟挺甚至认为“越南是个不得不去的地方”。据他介绍，继在浙江、长江、黄淮、新疆生产板块布局之后，华孚开始国际布局。“在越南设立子公司降低了当前公司主要原料境内外差价对成本的影响，充分利用当地劳动力成本较低的优势，减少国际物流费用，有效规避关税壁垒，进一步提高成本竞争力和东盟市场的服务能力。”孙伟挺表示，去越南，这既是客户和市场的要求，同时越南本身也是一个未来消费市场。

不过，百隆东方董事长杨卫新则认为中国的企业“走出去”并不能光奔着TPP而走出去，而是“市场和客户让你走出去才正确。”他同时提醒到，越南不缺纺纱厂，现在缺的是面料，针织和印染企业下一步可以走出去。但越南的环保要求很严，比中国还严，污水要100%合格才能排放，所以“越南市场也已经没那么好做了。”

一个行业有其辉煌的时候也必然有其萧条的时候，能不能坚持下去，是决定身处其中的企业能否获得更好的发展机会的关键。走出去或许会有一个较好的环境，但是异国他乡，能否适应这里的水土，还要时间的考验。

以13年积累的经验和印染企业实际生产方式，华高自动化研发出新型染色电脑HG-9928/9918系列结合最新的HG-JK10染色集中控制系统。以顺德金纺集团为例，之前1吨布的耗水量为200吨，使用后1吨布耗水量为120吨，节约了80吨水，节约40%的用水量。因为用水量的减少，节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。

同时，因为实现了信息化管理升级，在人力资源管理上更是节省了50%的人力成本。现今年均节省近100万的成本损耗。目前广泛运用于实益长丰染厂，恩平添盛染厂，联新染整有限公司等印染企业！

（染色电脑）

（染色集中控制）

用科技改变未来，用服务赢得满意，我们相信，在我们的共同努力之下，印染行业将会逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。我们期待着新老客户进一步加强合作，共创美好未来。